Opis

Tehnične parametre

Kaj soTesnila spiralne vzmeti

Tesnila spiralnih vzmeti so sestavljena iz ovitih kovinskih vzmeti s trakom, nameščenih v polimernem ovoju. Ta vijačna vzmet zagotavlja razmeroma visoko obremenitev in območje upogiba, kar ima za posledico tesnilni izdelek, ki zagotavlja zelo tesno tesnjenje. Kot izdelek z visoko obremenitvijo, ko je dinamika zelo počasna ali statična, je treba razmisliti o tesnilih vijačnih vzmeti.

Napredna zasnova statičnega in kriogenega tesnjenja

Zasnove vijačnih vzmeti (imenovane tesnila vijačnih vzmeti, statična tesnila ali kriogena tesnila) so primerne za statične aplikacije zaradi visokih enotnih obremenitev. Uporablja se lahko v zelo počasnih ali redkih dinamičnih pogojih, ko sta trenje in obraba manjši problem pri prisilnem tesnjenju.

Značilnosti statičnega tesnjenja:

Vijačna vzmet zagotavlja srednje do visoke obremenitve vzmeti za statične in počasne dinamične pogoje.

Statični dizajni tesnil vključujejo standardno peto, podaljšano peto in prirobljeno peto.

Na voljo v različnih velikostih za industrijske, vesoljske in vojaške uvodnice. Velikosti statičnega tesnila po meri segajo od 0.125" do 48" v premeru.

Zaprta zasnova tesnila je primerna za aplikacije, kjer se strojna oprema pod pritiskom loči od tesnila.

Prednosti statičnega tesnjenja:

Srednje do visoke obremenitve vzmeti zagotavljajo zanesljivo tesnjenje v širokem razponu temperatur in tlakov.

Vijačne vzmeti imajo tesne razmike in visoke enotne obremenitve, zaradi česar so idealne za vakuumske in kriogene aplikacije.

Obrnjena ustnica z ostrim robom omogoča strgalo/brisanje za tesnjenje abrazivnih in/ali viskoznih medijev.

Tesnila so na voljo z možnostjo podaljšane pete za izboljšano odpornost proti udarcem pri visokih pritiskih in temperaturah.

Izbira materiala izdelka

1. Nerjaveče jeklo: Nerjaveče jeklo je eden od pogosto uporabljenih materialov za vijačna vzmetna tesnila. Ima dobro odpornost proti koroziji in mehansko trdnost ter je primeren za širok razpon delovnih pogojev in medijev.

2. Ogljikovo jeklo: Ogljikovo jeklo je še en pogost material za tesnjenje vzmeti. Ima visoko trdnost in togost ter je primeren za aplikacije, ki zahtevajo višje mehanske lastnosti.

3. Politetrafluoretilen (PTFE): PTFE je odličen nekovinski tesnilni material. Ima dobro kemično odpornost, nizek koeficient trenja in odlično temperaturno stabilnost. Tesnila vijačnih vzmeti iz PTFE se običajno uporabljajo v aplikacijah, ki zahtevajo visoke temperature in kemično agresivna okolja.

4. Polietereterketon (PEEK): PEEK je visoko zmogljiva inženirska plastika z odlično odpornostjo na visoke temperature, odpornostjo proti kemični koroziji in mehansko trdnostjo. PEEK vijačno vzmetno tesnilo je primerno za tesnjenje v ekstremnih delovnih pogojih.

5. Guma: V nekaterih posebnih aplikacijah se gumijasti materiali, kot sta nitrilni kavčuk in fluoroogljikov kavčuk, lahko uporabljajo tudi kot materiali za tesnila vijačnih vzmeti. Guma ima dobro tesnjenje in elastičnost ter je primerna za nekatere posebne medije in delovna okolja.

Ustrezen material za tesnjenje vijačne vzmeti je treba izbrati glede na specifične zahteve uporabe, značilnosti medija in delovno okolje.

Helical-Spring-Seal

Proces produkcije

1. Priprava materiala: Izberite ustrezne materiale glede na konstrukcijske zahteve, kot so nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, politetrafluoroetilen (PTFE) itd. Materiali so običajno dobavljeni v obliki listov, palic ali žic.

2. Izdelava vzmeti: Glede na velikost in zahteve tesnila uporabite ustrezno opremo in orodja za rezanje, luknjanje, upogibanje itd. materiala za izdelavo spiralne vzmeti. To je mogoče storiti s strojno obdelavo, hladnim upogibanjem ali toplotno obdelavo.

3. Izdelava tesnilne površine: v skladu z zahtevami zasnove se del tesnilne površine izdela, običajno z mehansko obdelavo ali tehnologijo oblikovanja. Tesnilna površina je običajno ravna ali ima posebno geometrijo, ki zagotavlja tesnilni stik z opremo ali gredjo.

4. Montaža vzmeti in tesnilne površine: Sestavite izdelano vzmet in tesnilno površino. To lahko vključuje uporabo posebnih orodij ali strojev za pritrditev vzmeti na tesnilno površino, da se zagotovi tesno prileganje med njima.

5. Površinska obdelava: Po potrebi se na tesnilu vijačne vzmeti izvede površinska obdelava. To lahko vključuje poliranje, galvanizacijo, premaze itd. za izboljšanje učinkovitosti tesnjenja, odpornosti proti koroziji ali kozmetične kakovosti.

6. Inšpekcijski pregled in testiranje: Preglejte in preizkusite proizvedena tesnila vijačnih vzmeti, da zagotovite, da njihova kakovost in zmogljivost izpolnjujeta zahteve. To lahko vključuje meritve dimenzij, testiranje učinkovitosti tesnjenja, tlačno testiranje itd.

7. Pakiranje in dostava: Kvalificirana tesnila z vijačnimi vzmeti so pakirana, običajno z uporabo ustreznih embalažnih materialov in metod za zagotavljanje varnosti med prevozom in skladiščenjem.

Pomembno je, da se proizvodni proces vijačnih vzmetnih tesnil lahko razlikuje glede na proizvajalca in določen izdelek. Zgornji koraki nudijo splošen pregled, vendar lahko pride do dodatnih korakov ali razlik v dejanskem proizvodnem procesu.

Pregled in testiranje izdelkov

1. Pregled videza: Vizualno preglejte videz tesnila vijačne vzmeti, da vidite, ali so očitne napake, poškodbe ali deformacije.

2. Merjenje dimenzij: Uporabite merilna orodja (kot so čeljusti, mikrometri itd.) za merjenje ključnih dimenzij tesnila vijačne vzmeti, da preverite, ali izpolnjuje zahteve zasnove.

3. Preskus tesnjenja: uporabite ustrezno preskusno opremo in metode za testiranje tesnjenja spiralnih vzmetnih tesnil. Običajne preskusne metode vključujejo kompresijsko testiranje, vakuumsko testiranje, preskušanje zrakotesnosti itd., da se določi učinek tesnjenja tesnil pri različnih pogojih tlaka, temperature ali medija.

4. Preizkus trdnosti in odpornosti proti obrabi: Izvedite preskuse trdnosti in odpornosti proti obrabi na tesnilih vijačnih vzmeti, da ocenite njihovo zanesljivost in življenjsko dobo v delovnih pogojih. To lahko vključuje preskušanje nateznosti materiala, preskušanje utrujenosti, preskušanje trenja in obrabe itd.

5. Kemijska analiza: Sestava materiala v tesnilu vzmeti se odkrije z metodami kemične analize, da se zagotovi, da izpolnjuje določene standarde ali zahteve.

6. Preskušanje temperature in tlaka: Postavite vijačno vzmetno tesnilo pod posebne temperaturne in tlačne pogoje ter izvedite preskuse, da ocenite njegovo delovanje in prilagodljivost v ekstremnih delovnih pogojih.

7. Preizkus združljivosti: Tesnilo vijačne vzmeti pride v stik z določenim medijem in izvede se preskus združljivosti, da se ugotovi njegova kemična stabilnost in odpornost proti koroziji na medij.

Izbira teh metod je odvisna od posebnih zahtev in scenarijev uporabe vijačnih vzmetnih tesnil. Proizvajalci običajno izberejo ustrezne preskusne metode in opremo za zagotovitev kakovosti in delovanja tesnil vijačnih vzmeti na podlagi konstrukcijskih zahtev izdelka in industrijskih standardov.

Dimenzije spiralne vzmeti

Helical-Spring-Dimensions

A ±0.0006	B ±0.003	C Premer tuljave	D
0.002	0.020	0.038 / 0.042	0.007
0.002	0.020	0.068 / 0.072	0.007
0.003	0.040	0.098 / 0.103	0.012
0.004	0.060	0.157 / 0.163	0.015
0.005	0.090	0.198 / 0.204	0.020
0.008	0.125	0.320 / 0.328	0.025

Priljubljena oznake: vijačna vzmetna tesnila, Kitajska vijačna vzmetna tesnila proizvajalci, dobavitelji, tovarna