Kaj soTesnila sedeža visokotlačnega krogelnega ventila
Tesnilo sedeža krogelnega ventila je ključna tesnilna komponenta, ki se uporablja za zagotavljanje tesnjenja visokotlačnega krogelnega ventila v zaprtem stanju in preprečuje puščanje tekočine in obrabo komponent ventila. Tesnila sedeža visokotlačnega krogličnega ventila so običajno izdelana iz materialov, ki so odporni na visok tlak, obrabo in korozijo, kot je politetrafluoroetilen (PTFE) itd. Ti materiali imajo dobre tesnilne lastnosti in kemično stabilnost ter zagotavljajo zanesljivo tesnjenje pod visokim pritiskom in jedko pogoji.
Strukturne značilnosti
■ Struktura dvojnega tesnila: Tesnilo sedeža visokotlačnega krogelnega ventila ima običajno strukturo dvojnega tesnila, in sicer notranje tesnilo in zunanje tesnilo. Notranje tesnilo se nanaša na tesnilo med tesnilom sedeža in kroglo, medtem ko se zunanje tesnilo nanaša na tesnilo med tesnilom sedeža in ohišjem ventila. Ta struktura z dvojnim tesnjenjem lahko zagotovi bolj zanesljivo tesnjenje in učinkovito prepreči uhajanje tekočine.
■ Izbira materiala tesnila sedeža: Izbira materiala tesnila sedeža visokotlačnega krogelnega ventila je zelo pomembna. Običajno uporabljeni materiali vključujejo politetrafluoretilen (PTFE), polietereterketon (PEEK) in druge visokotlačne in korozijsko odporne materiale. Ti materiali imajo dobre tesnilne lastnosti in kemično stabilnost, kar zagotavlja zanesljivo tesnjenje pod visokim pritiskom in korozivnimi pogoji.
■ Strukturna zasnova tesnila sedeža: Strukturna zasnova tesnila sedeža visokotlačnega krogelnega ventila običajno upošteva naslednje dejavnike. Prvi je oblika in velikost tesnila sedeža, ki se mora ujemati s strukturo krogle in telesa ventila, da se doseže dober učinek tesnjenja. Drugi je elastična zasnova tesnila sedeža, ki se lahko prilagodi gibanju žoge in spremembam tlaka ter ohranja dobro tesnjenje. Poleg tega imajo tesnila sedeža pogosto strukture za preprečevanje prodiranja tekočine, kot so pomožna tesnila ali tesnila.
■ Prilagoditev tesnilne sile: Nekatera visokotlačna tesnila sedeža krogelnih ventilov imajo funkcijo nastavitve tesnilne sile, ki jo je mogoče prilagoditi po potrebi. To prilagoditev se običajno doseže s prilagajanjem sile pritiska tesnila sedeža ali nastavitvijo nastavitvene naprave, da se zagotovi vzdrževanje ustrezne sile tesnjenja v različnih delovnih pogojih.
Proces produkcije
1. Priprava materiala: izberite materiale, primerne za visokotlačna in korozivna okolja, kot so politetrafluoroetilen (PTFE), polietereterketon (PEEK) itd. Materiale je treba pregledati in pregledati, da zagotovite, da njihova kakovost ustreza zahtevam.
2. Izdelava kalupa: Kalup za tesnilo sedeža je izdelan v skladu z zahtevami zasnove. Zasnova in izdelava kalupa morata upoštevati obliko in velikost tesnila sedeža ter značilnosti materiala.
3. Brizganje v kalup: Pripravljen material segrejte na ustrezno temperaturo in ga nato vbrizgajte v kalup. Med postopkom brizganja sta temperatura in tlak nadzorovana, tako da material napolni kalup in oblikuje vnaprej določeno obliko tesnila sedeža.
4. Sintranje ali utrjevanje: odvisno od lastnosti materiala bo morda treba sintrati ali utrjevati tesnilo sedeža. Sintranje je segrevanje materialov na določeno temperaturo, tako da se stopijo in združijo v trdno strukturo. Utrjevanje se nanaša na izpostavljanje materiala ustrezni temperaturi in času, da se strdi v trdno stanje.
5. Obdelava in prilagoditev: Po sintranju ali strjevanju bo morda treba tesnilo sedeža obdelati in prilagoditi, da bo ustrezalo konstrukcijskim zahtevam. To lahko vključuje rezanje, obrezovanje, brušenje in druge postopke za zagotovitev, da je tesnilo sedeža natančne velikosti in oblike.
6. Pregled kakovosti: Izvedite pregled kakovosti izdelanih tesnil sedežev. To vključuje vizualni pregled, pregled dimenzij, testiranje učinkovitosti tesnjenja itd., da zagotovimo, da tesnilo sedeža izpolnjuje zahtevane standarde kakovosti.
7. Pakiranje in shranjevanje: Tesnila sedeža zapakirajte s kvalificirano kakovostjo in jih pravilno shranite. Embalaža je običajno odporna na vlago in prah, kar zagotavlja, da se tesnilo sedeža med prevozom in skladiščenjem ne poškoduje.
Zgoraj je proizvodni proces visokotlačnih tesnil sedeža krogelnega ventila v običajnih okoliščinah. Posebni procesni tokovi in koraki se lahko razlikujejo glede na različne proizvajalce in zahteve izdelka.
Delovni pogoji in dimenzije
| Delovni pogoji | ||
| Temperaturno območje | Pritisk | Srednje |
| -100~180 stopinj | Manjši ali enak 400 barom | Plin, voda |
| Prerez ŠT. | Premer odseka O obroča | Priporočeno območje notranjega premera d (mm) | Širina utora L (mm) | Globina utora G (mm) | Največja vrzel (mm) | Največji polmer zaokrožitve R1 (mm) | |
| Večje ali enako | ＜ | ||||||
| A | 1.78 | 4 | 10 | 2.4 | 1.45 | 0.13 | 0.4 |
| B | 2.62 | 10 | 20 | 3.6 | 2.25 | 0.13 | 0.4 |
| C | 3.53 | 20 | 40 | 4.8 | 3.1 | 0.15 | 0.6 |
| D | 5.33 | 40 | 120 | 7.1 | 4.7 | 0.17 | 0.8 |
| E | 6.99 | 120 | 700 | 9.5 | 6.1 | 0.25 | 0.8 |
| F | Nestandardni artikli (ob naročilu navedite dimenzije utorov) | ||||||
*Poseben opomnik, če potrebujete ta izdelek iz tjulnjev, nam pošljite ustrezne risbe, da vam bomo lahko bolje pomagali.
Priljubljena oznake: visokotlačna tesnila sedeža krogličnega ventila, Kitajska visokotlačna tesnila sedeža krogličnega ventila proizvajalci, dobavitelji, tovarna
