HNBR Tesnilno tesnilo za luknje pod tlakom
Visoka temperaturna in visoka tlačna odpornost · Dolgotrajno preprečevanje uhajanja
Pregled izdelkov
V industrijah z visokim tveganjem, kot so naftna, kemična in farmacevtska industrija, so luknje pod pritiskom "življenjski kanali" za vzdrževanje opreme, zanesljivost tesnila pa neposredno določa varnost in stroške delovanja. HNBR (hidrogenirana nitrilna guma) tesnila z odprtino pod tlakom so razvita za visoko temperaturno, visokotlačno in zelo jedko delovne pogoje.
Ključne besede: tesnilo HNBR za odprtino pod tlakom, tesnilo opreme pod tlakom, tesnilo HNBR gume HNBR
Prednosti materialov izdelkov
uspešnost "trije", ki presega tradicionalno NBR **
HNBR (hidrogenirana nitrilna guma) je nadgrajena različica nitrilne gume (NBR). Skozi proces hidrogenacije so njegova temperaturna odpornost, odpornost na medije in odpornost na staranje močno izboljšana:
✅ visoka temperaturna upor: -40 stopinja ~ +180 stopnja (do 200 stopinj za kratek čas), kar presega 120 -stopinjsko mejo NBR
✅ Visoka tlačna odpornost: statično tesnilo, ki je manj kot ali enako 40MPA, dinamično tesnilo, manjše ali enako 10MPA, se prilagodi zahtevam za delovanje tlaka
✅ Močna korozijska odpornost: odporna na olje, odpornost proti kislini in alkalijem, odporna na topila (kot so aromatični ogljikovodiki, ketoni), življenjska doba je 3 do 5 -krat večja od NBR
✅ Proti matrica: Stopnja stiskanja trajne deformacije<15% (70℃×22h), long-term elastic sealing
Scenarij, ki temeljijo na scenarijih, rešitve bolečine **:
▸ Tradicionalne blazinice NBR se po 3 mesecih strdijo in razpokajo v visokotemperaturnem oljnem mediju, medtem ko imajo HNBR blazinice več kot 2 leti življenjsko dobo
▸ Pogosto demontažo med priključkom tlaka lahko privede do okvare tesnila. Oblikovanje pred kompresijo + lastnosti proti Creep so stabilne po večkratni uporabi.
▸ Kemični medijsko korozijo povzroča tveganje za uhajanje, opravi ISO 16923 Medijski test odpornosti, primeren za 95% industrijskih scenarijev
Oblikovanje izdelkov
1. Večplastna kompozitna tehnologija: HNBR glavna telesa + ojačitveni sloj + kovinski skelet (neobvezno), sposobnost proti deformaciji se je povečala za 40%
2. Nadzor natančnega tolerance: ± 0. 1 mm napake debeline, prilagojeno standardu odprtine ASME/GB/T 2501 (pokriva polne velikosti od DN150 do DN600)
3. Ocena hrane neobvezno: Certificirana FDA, primerna za luknje pod tlakom v farmacevtski in mlečni opremi
4. Vizualna identifikacija: oblikovani logotip + material/tlak kodiranje za enostavno sledljivost in vzdrževanje
** Tehnični parametri ** (delni): Nanaša se. Različne TD -je na podlagi različnih potreb
|
Predmet |
Standardna vrednost |
Preizkušeno v skladu s |
|
Trdota |
70 ± 5 obala a |
ISO 7619-1 |
|
Natezna trdnost |
Večji ali enaki 25MPA |
ISO 37 |
|
Hitrost razširitve olja |
Manj kot 8% (150 stopinj × 72h, olje ASTM št. 3) |
ISO 1817 |
Izdelki Opis aplikacije
Scenariji uporabe: pokrivanje 90% opreme za industrijsko tlak
Petrokemični: reaktorski monci, preglednice stolpa, slepe plošče cevovoda (kot so PTA enote, peči za razpoke etilena)
Energija in energija: Okola za premogovnike, kolač za kotel, pristanišča za opazovanje rezervoarjev (primerna za kompleksno okolje prašičenega premoga + pare)
Farmacevtska zdravila in hrana: CIP/SIP Online Cleanting Gansule (certificirana FDA, odporna na 135 stopinjsko visokotemperaturno sterilizacijo pare)
Oprema za varstvo okolja: rezervoarji za čiščenje nevarnih odpadkov, bioplinski reaktorji (odporni na vodikovo sulfid + kislino in dvojno korozijo alkalije)

Zakaj nas opis
Tri temeljne prednosti tovarne virov
40 let izkušenj na področju raziskav in razvoja s tjulnji: ISO 9001/14001 certificirano, poglobljeno sodelovanje s Sinopec, BASF in drugimi podjetji
Prilagojena storitev: obdelava podpore v skladu z risbami, posebno srednje testiranje (na primer HF kislina, tekoči amoniak), 48- hitrih dokazov
Izdelki Pogosta vprašanja Opis
V1: Kako izbrati tesnila HNBR in FluoroRubber (FKM) v luknjah pod tlakom?
A1:
HNBR Prednosti: odporen na visoko temperaturo 180 stopinj + visok tlak 40MPA, kompresijski komplet<15% (20% for FKM), cost only 60% of FKM, suitable for pressurized scenes with oil/water as the main medium (such as reactor in refinery).
Prednosti FKM: odporne na ultra visoke temperature 250 stopinj in močne oksidante (kot je koncentrirana žveplova kislina), vendar s šibkim dinamičnim tesnjenjem (tlak manj ali enak 8MPA), primeren za statične in zelo korozivne scenarije (na primer kemične rezervoarje za shranjevanje).
Podpora za podatke: Primerjalni test etilenske rastline je pokazal, da je življenjska doba HNBR v 150 stopinj vročega olja 1,8 -krat daljša od življenjske dobe FKM (Vir: Tesnilna tehnologija Journal 2024).
Ključne besede: HNBR proti FKM, izbor materialov za tesnjenje z odprtino pod tlakom
V2: Kako hitrost stiskanja tesnila HNBR tesnila pod tlakom vpliva na zmogljivost tesnjenja? **
A2:
Optimalna stopnja stiskanja: 15% ~ 20% (glede na ASME PCC -2 standard). Prenizka bo privedla do nezadostnega pomladnega obračuna in previsoko bo zlahka privedlo do odpovedi plazenja.
Metoda merjenja: Za merjenje debeline pred in po stiskanju uporabite mikrometer. Na primer, 5 mm debela blazinica je usposobljena, ko je stisnjena na 4. 0 ~ 4.25mm.
Primer: Farmacevtska tovarna je med sterilizacijo pare puščala zaradi stopnje stiskanja le 10% (ki jih uporabljajo stare blazinice NBR). Po prilagoditvi 3 leta HNBR ni imel težav.
Tehnične podrobnosti: Navedite "formulo za izračun stopnje stiskanja" za prenos (vključno s predlogo Excel, SEO ključna beseda z dolgim repom: izračun tesnila za tesnjenje tlaka stiskanja).
V3: Kakšna je razlika med API -jem certificiranim HNBR blazinicam in navadnimi blazinicami? **
A3:
Zahteve za certificiranje: Predaj API 6A Priloga F (-46 stopinja ~ +121 Temperaturni cikel stopinj +70 test tlaka MPA), primeren za dobro opremo in visoke tlačne ventile.
Izmerjeni podatki: Hitrost puščanja določenega tesnila API 6A je manjša od 0. 0 1cc/min (0,5cc/min za navadna tesnila) po 3000 ciklih pri 150 stopinjah in 35MPA.
Predlog za nakup: Modeli s certifikatom API -ja so nujni za naftno in plinsko industrijo, medtem ko so za druge panoge na voljo certifikati ISO 16923 (kemikalija) ali FDA (hrana).
V4: Kako preprečiti, da bi se HNBR blazinica izprala s strani medija, ko jo zamenjate pod pritiskom? **
A4:
Tristopenjski način delovanja:
① Zmanjšajte tlak na manj kot ali enak 1,6MPa in za popravljanje pokrova luknje uporabite posebno sponko;
② vijake diagonalno (1/4 obrnite vsakič), da sprostite preostali napetost;
③ Vstavite klinsko obliko, da ločite prirobnico, da se prepreči poškodovanje tesnilne površine, tako da se neposredno umiri.
V5: Kaj pomeni "15 -odstotna kompresijska nastavljena hitrost" HNBR PAD? **
A5:
Opredelitev: Po stiskanju pri 70 stopinjah × 22h je stopnja obnovitve debeline večja od ali enaka 85% (manjša je vrednost, tem bolje).
Primerjava: stopnja deformacije NBR PAD> 30% (izgubi elastičnost po utrjevanju), silikonska blazinica> 25% (ni odporna na olje).
Vpliv na življenjsko dobo: Za vsakega 5 -odstotnega povečanja stopnje deformacije se življenjska doba skrajša za 40%. Primer: toplotna elektrarna uporablja HNBR blazinice s stopnjo deformacije 12%, življenjska doba pa 28 mesecev (povprečje industrije je 18 mesecev).
V6: Kolikšna je najmanjša količina naročila za prilagojene podloge s posebno obliko HNBR tlaka?
A6: Glede na velikost določene risbe in materiale, ki se uporabljajo za stroj.
V7: Kako dolgo se lahko HNBR blazinice uporabljamo v tekočih amoniaških medijih? **
A7:
Izmerjeni podatki: opravljen ISO 1817 Tekcijski test amoniaka (70 stopinj × 168h), stopnja sprememb volumna manjša ali enaka 3%, sprememba trdote ± 5 obale A.
Življenjska napoved: neprekinjen stik s tekočim amoniakom (-33 stopinja ~ +100 stopnja), oblikovalska življenjska doba je 24 ~ 36 mesecev (odvisno od frekvence nihanja tlaka).
Opozorilo o tveganju: Priporočljivo je izvajati preventivno zamenjavo vsakih 18 mesecev. Na voljo je "Urnik cikla vzdrževanja tesnila za tekoče amoniako".
V8: Kakšen je standard zategovanja navora za blazinice HNBR za luknje pod tlakom? **
A8:
Referenčni standard: V skladu s tabelo navora ASME B16.5 mora biti navor tesnil HNBR za 15% višji kot pri tesnilih NBR (zaradi visoke trdote materiala).
Primer: prirobnica DN200 PN16, priporočen navor 450 n · m (diagonalno privijte trikrat, vsakič se poveča za 30%).
Priporočilo orodja: Uporabite digitalni ključ na navoru, da se izognete prevelikemu teči in povzroči, da se tesnilo iztisne (priporočen model ključa: CDI 300N · m).
V9: Ali se lahko blazinice HNBR uporabljajo v luknjah pod tlakom v vakuumskih sistemih? **
A9:
Uporabniški pogoji: stopnja vakuuma, ki je manjša ali enaka -0.
Posebna zasnova: Naše vakuumsko specifične HNBR blazinice so opremljene s ** kovinskim podpornim obročem ** (debeline 1,5 mm), da se prepreči propad pod negativnim tlakom, in prehodite ISO 28769 test vakuuma (hitrost puščanja<1×10⁻⁶ Pa·m³/s).
Ključne besede: vakuumski tlak tesnilo odprtine, HNBR kovinski podpornik
V10: Kako preveriti pristnost podstavkov HNBR s pomočjo poročil o testih tretjih oseb?
A10:
Mora preveriti kazalnike:
① Infrardeči spekter (IR): značilni vrhovi HNBR so na 2920cm⁻¹ (ch₂), 1630cm⁻¹ (c=c<1%);
② Mooney Viscosity (ml 1+4 100 stopinja): 45 ~ 65 (previsok je povrnjena guma);
③ Gostota: 1,03 ~ 1,08 g/cm³ (nbr≈1.2, fkm≈1.8).
Predlogi za pregled: Priporočajo se SGS, Tüv in druge ustanove.
Priljubljena oznake: HNBR Tesnilno tesnilo za luknje pod tlakom, tesnilo na Kitajskem HNBR za proizvajalce, dobavitelji, tovarni







