Opis izdelkov

Rubber and Metal Bonded Seals

Gumijasta in kovinska tesnila so tesnilne naprave, ki združujejo gumijaste in kovinske materiale in se običajno uporabljajo, ko je potrebna visoka učinkovitost tesnjenja. Ta vrsta tesnila je sestavljena iz kovinskega obroča in gumijastega obroča, guma pa je vdelana v notranji premer kovinskega obroča s postopkom lepljenja, da tvori zanesljivo tesnilno strukturo.

Prednosti gumijastih in kovinskih tesnil

Odporen proti puščanju: kombinacija kovinskih in gumijastih obročev zagotavlja tesno, varno povezavo, ohranja celovitost sistema in zmanjšuje tveganje dragih puščanj.

Vzdržljivost: Robustna konstrukcija lepljenih tesnil združuje trdnost kovine s prožnostjo elastomerov, kar ima za posledico zelo trpežno in proti obrabi odporno tesnilo.

Odpornost na tresljaje: Gumijasta komponenta deluje kot blažilni element, absorbira tresljaje in zmanjšuje tveganje zrahljanja ali okvare zaradi dinamičnega gibanja.

Možnosti prilagajanja: Gumijasta in kovinska tesnila je mogoče prilagoditi glede na velikost, material in obliko, da ustrezajo posebnim zahtevam delovanja.

Odpornost na kemikalije: Odvisno od uporabljenih materialov (npr. NBR, FKM) so lahko lepljena tesnila zasnovana tako, da so odporna na širok spekter kemikalij in ekstremnih temperatur, zaradi česar so primerna za različne industrijske namene.

Aplikacije

Gumijasta in kovinska tesnila se pogosto uporabljajo v mehanskih, hidravličnih in pnevmatskih sistemih, zlasti v okoljih z visokim tlakom, visoko temperaturo ali nizko temperaturo, kot so hidravlični ventili, cevni spoji in tesnila pod glavami vijakov.

Uporabljajo se tudi v visoko obremenjenih okoljih, kot so motorji, zavorni sistemi, sklopke itd., in so priljubljeni zaradi odličnega tesnjenja in odpornosti na pritisk.

Gumijasti materiali za lepljena tesnila

NBR	Trdota: 60-90 Shore A Kovina: Nerjaveče jeklo, Ogljikovo jeklo, Bakrova zlitina, Aluminijeva zlitina
HNBR	Trdota: 70-90 Shore A Kovina: Nerjaveče jeklo, Ogljikovo jeklo, Bakrova zlitina, Aluminijeva zlitina
EPDM	Trdota: 40-90 Shore A Kovina: Nerjaveče jeklo, Ogljikovo jeklo, Bakrova zlitina, Aluminijeva zlitina
FKM	Trdota: 55-90 Shore A Kovina: Nerjaveče jeklo, Ogljikovo jeklo, Bakrova zlitina
VMQ	Trdota: 45-90 Shore A Kovina: Nerjaveče jeklo, Ogljikovo jeklo, Bakrova zlitina, Aluminijeva zlitina

Proizvodni proces

1. Materiali: Kovinska tesnila so običajno izdelana iz ogljikovega jekla, nerjavečega jekla ali aluminija, medtem ko so gumijasta tesnila običajno izdelana iz materialov, kot so nitrilna guma, silikon ali fluorokavčuk.

2. Oblikovanje: V prvi fazi proizvodnega procesa se gumijasti tesnilni material vbrizga in oblikuje v želeno obliko. Ko se guma vlije v kalup, se segreje in pod pritiskom, da se zagotovi enakomernost celotnega tesnila. Nato se začne postopek hlajenja in na novo oblikovano tesnilo se postavi na tekoči trak za transport v naslednji proces.

3. Lepljenje: Odvisno od zahtev uporabe se lahko uporabljajo lepila na osnovi topil ali lepila, ki se aktivirajo s toploto. Gumijasto tesnilo se nato namesti na tesnilo in s tlačno obremenitvijo se tesnilo pritisne na tesnilo, lepilo pa se nato strdi pri določenem tlaku.

4. Priprava površine: Pred lepljenjem je treba kovinsko površino temeljito očistiti, da odstranimo kontaminante, ki bi lahko ovirali lepljenje.

5. Nanos lepila: Po čiščenju površine se nanese enostopenjski lepilni premaz ali dvostopenjski temeljni premaz in lepilni premaz.

6. Testiranje: Po oblikovanju se deli testirajo, da se zagotovi, da lepljenje, natezna trdnost in druge lastnosti ustrezajo specifikacijam kupca. Trdnost spoja med gumo in lepilom, med temeljnim premazom in lepilnim slojem ter med lepilom in kovino je prav tako testirana v skladu s standardi ASTM D429.

o nas

Profil podjetja

Linde Polymer Tec Co., Ltd. v glavnem proizvaja različne gumene zmesi in gumijasta tesnila ter ima trenutno več kot 3,000 formule materialov in več kot 2,000 specifikaciji izdelkov. Izdelki so primerni za avtomobilsko, letalsko, strojno, petrokemično, medicinsko, prehrambeno, elektroniko, vojaško, industrijsko in druga področja. Od ustanovitve tovarne je podjetje zaključilo operacijo doslednosti procesa, stopnja izkoristka izdelka pa je dosegla 97,1 %.