Koliko veste o klasifikaciji gumijastih tesnil?
Glede na način delovanja in relativno gibanje spojnih površin lahko tesnila razdelimo v dve kategoriji: statična tesnila in dinamična tesnila.
statično tesnilo
1. Točkovno tesnjenje: Tesnjenje se doseže z uporabo točkovnih tesnil, kot so tesnila ali O-tesnila na spojni površini, in je primerno za razmeroma stacionarne spojne površine. Na primer, tesnila na vijačnih spojih.
Pogosto uporabljena tesnila vključujejo:
Tesnilo: Tesnilo je ploščat tesnilni element, ki je običajno izdelan iz mehkih materialov, kot so guma, karton, kovina itd. Oblika tesnila je lahko okrogla, kvadratna, ovalna itd., učinek tesnjenja pa doseže z oblikovanjem točkovnih oblikovana tesnilna območja na površini spoja.
O-obroč: O-obroč je obročasto gumijasto tesnilo s krožnim prečnim prerezom. O-obročki imajo dobre elastične obnovitvene lastnosti in lahko zapolnijo drobne reže na površini spoja, ko jih stisnejo, da tvorijo tesnilo. O-obročki se pogosto uporabljajo v različnih situacijah tesnjenja, kot so cevne povezave, ventili, črpalke itd.
Prednosti točkovnih tesnil so preprostost, enostavna montaža in zamenjava ter prilagodljivost spojnim površinam različnih oblik in velikosti. Zagotavlja učinkovito tesnjenje pri relativno nizkih tlakih, pri visokih tlakih ali temperaturah pa so morda potrebne druge vrste tesnjenja.
Pri izbiri točkovnega tesnila je treba upoštevati odpornost proti koroziji, temperaturno odpornost, odpornost na pritisk in združljivost tesnilnega materiala z medijem, ki ga je treba tesniti. Poleg tega je treba velikost, trdoto in stiskanje tesnila ali O-tesnila izbrati tudi glede na specifične zahteve uporabe.
2. Tesnjenje z lepilom: Uporabite lepilo ali tesnilno maso, da zapolnite majhne vrzeli med spojnimi površinami, da ustvarite tesnilo. Običajna uporaba je tesnjenje z lepilom v gradbeništvu, avtomobilski industriji in na drugih področjih.
3. Tesnjenje kontaktov: Tesnjenje je doseženo s tesnim prileganjem kontaktnih površin. Običajna kontaktna tesnila vključujejo batne obročke, O-tesnila in hidravlična tesnila.
Sledi nekaj običajnih metod tesnjenja kontaktov
- Batni obroč: Batni obroček je tesnilo bata, ki se uporablja za izmenično gibanje in se običajno nahaja v opremi, kot so motorji z notranjim zgorevanjem, kompresorji in hidravlični cilindri. Batni obročki so običajno izdelani iz kovinskih materialov in so odporni na obrabo in visoke temperature. Ustvarijo lahko učinkovito tesnilo med batom in valjem, da preprečijo uhajanje plina ali tekočine.
- O-tesnilo: O-tesnilo tvori obročasto tesnilno območje na površini spoja in doseže tesnjenje s kompresijsko deformacijo. O-obročki so običajno izdelani iz gume ali elastičnih materialov. Imajo dobro tesnjenje in elastično okrevanje ter se pogosto uporabljajo v cevnih povezavah, ventilih, črpalkah in drugi opremi.
- Hidravlično tesnilo: Hidravlično tesnilo se uporablja za tesnjenje v hidravličnih sistemih in pogosto vključuje tesnilne obroče, vodilne obroče in podporne obroče. Hidravlična tesnila dosežejo tesnjenje prek stika z batom ali batnico, kar lahko zagotovi zanesljivo tesnjenje v pogojih visokega tlaka in prepreči puščanje hidravličnega sistema.
Prednosti kontaktnega tesnjenja vključujejo boljše tesnjenje in zanesljivost ter so primerni za zahteve tesnjenja pri visokem tlaku, visoki temperaturi in težkih delovnih pogojih. Vendar imajo kontaktna tesnila tudi težave z obrabo in trenjem, zato je treba pri izbiri kontaktnega tesnila upoštevati odpornost proti obrabi in pogoje mazanja materiala, da podaljšamo življenjsko dobo tesnila.
Glede na delovni tlak lahko statična tesnila nadalje razvrstimo v srednje- in nizkotlačna statična tesnila ter visokotlačna statična tesnila.
- Srednje- in nizkotlačna statična tesnila: srednje- in nizkotlačna statična tesnila so primerna za razmeroma nizka območja delovnega tlaka. Pri srednje- in nizkotlačnih statičnih tesnilih so običajno uporabljeni tesnilni materiali mehkejši, tesnila pa so običajno širša tesnila. Ta metoda tesnjenja uporablja elastično deformacijo tesnila, da zapolni režo na površini spoja in tako doseže učinek tesnjenja. Srednje- in nizkotlačna statična tesnila se običajno uporabljajo v cevnih povezavah, pokrovih posod in drugih aplikacijah.
- Visokotlačno statično tesnilo: Visokotlačno statično tesnilo je primerno za višja območja delovnega tlaka. Pri visokotlačnih statičnih tesnilih so običajno uporabljeni tesnilni materiali relativno trdi, tesnila pa so običajno kovinska tesnila z ozkimi kontaktnimi širinami. Kovinska tesnila lahko zagotovijo boljše tesnjenje pod visokim pritiskom. Visokotlačna statična tesnila se pogosto uporabljajo v avtomobilskih motorjih, kompresorjih, visokotlačnih posodah in drugih aplikacijah.
Izbira srednje- in nizkotlačnih statičnih tesnil ali visokotlačnih statičnih tesnil je odvisna od zahtev glede delovnega tlaka. Za območja nižjega tlaka so srednje in nizkotlačna statična tesnila ekonomična in učinkovita izbira. V okoljih z visokim pritiskom so potrebni trši materiali in tesnejši stik, da se zagotovi zanesljivo tesnjenje.
Pomembno je omeniti, da se lahko specifično območje tlaka razlikuje glede na uporabo in industrijo. Zato je treba pri izbiri tesnilne rešitve določiti ustrezno vrsto tesnila in material na podlagi dejanskega delovnega tlaka in zahtev glede uporabe.