Tesnila ventila črpalke (znana tudi kot diafragme ventila črpalke, tesnila ventila črpalke ali oljna tesnila) se nanašajo na tesnilne dele, ki se uporabljajo v črpalkah in ventilih ter drugi opremi, njihova funkcija pa je preprečiti uhajanje medija.
Linde Polymer vam pove, da imajo različni modeli tesnil ventilov črpalk različne strukture in značilnosti, zato jih je treba pri izbiri upoštevati od primera do primera. V nadaljevanju bomo predstavili več običajnih modelov tesnil ventilov črpalke in njihove razlike.
Tesnila embalaže (znana tudi kot tesnila embalaže ali oljna tesnila)
Tesnjenje embalaže je tradicionalna metoda tesnjenja, ki doseže tesnjenje s polnjenjem določenega embalažnega materiala, da zapolni tesnilno votlino. Pogosti modeli embalažnih tesnil so mehka embalažna tesnila, kovinska tesnila z mehom, gumijasta tesnila iz kovinskega meha itd.
Različni polnilni materiali se lahko nanesejo na različne medije, na primer grafitno polnilo se lahko nanese na visokotemperaturni in visokotlačni medij, PTFE polnilo se lahko nanese na močan korozivni medij.
Prednosti tesnilnih tesnil so preprosta struktura, enostavna namestitev in širok spekter uporabe, njihove slabosti pa so enostavno puščanje, relativno kratka življenjska doba in jih je treba redno obnavljati in zamenjati s tesnili.
Mehanska tesnila (znana tudi kot mehanska tesnila ali oljna tesnila)
Mehansko tesnilo je nekakšno tesnilo, ki je zatesnjeno z mehanskimi sredstvi, ki lahko učinkovito prepreči puščanje in ima relativno dolgo življenjsko dobo, primerno za težke delovne pogoje, kot so visoka hitrost, visoka temperatura in visok tlak.
Običajni modeli mehanskih tesnil so mehanska tesnila z enojnim delovanjem, mehanska tesnila z dvojnim delovanjem, plavajoča mehanska tesnila, elastična mehanska tesnila itd.
Različne vrste mehanskih tesnil so primerne za različne delovne pogoje in medije, kot so mehanska tesnila z enojnim delovanjem, primerna za medije z nizkim tlakom in nizko hitrostjo, ter mehanska tesnila z dvojnim delovanjem, primerna za medije z visoko temperaturo in visokim pritiskom.
Prednosti mehanskih tesnil so dobro tesnjenje, dolga življenjska doba, ni enostavno puščati, ni potrebe po rednem vzdrževanju in zamenjavi polnil itd., vendar so njihove slabosti kompleksna struktura, težka namestitev in potreba po natančni obdelavi.
Tesnila z mehom (znana tudi kot tesnila z mehom ali oljna tesnila)
Tesnilo z mehom je vrsta tesnila, ki uporablja meh kot tesnilni element, njegova struktura je preprosta, enostavna za namestitev, primerna za visoke temperature, visok tlak, visoko korozijo in druge težke delovne pogoje.
Običajni modeli tesnil z mehom so kovinska tesnila z mehom, tesnila z gumijastim mehom itd. Različne vrste tesnil z mehom so primerne za različne medije in temperaturna območja, na primer tesnila s kovinskim mehom so primerna za medije z visoko temperaturo in visokim pritiskom, tesnila z gumijastim mehom pa so primeren za nizkotemperaturne in nizkotlačne medije.
Prednosti tesnil z mehom so dobro tesnjenje, dolga življenjska doba in se lahko prilagodijo različnim delovnim pogojem in medijem, vendar je njegova pomanjkljivost v tem, da je meh dovzeten za korozijo, se zlahka utrudi in poči, na učinkovitost tesnjenja pa vpliva deformacija. meha.
Magnetna tesnila (znana tudi kot magnetna tesnila ali oljna tesnila)
Magnetno tesnilo je vrsta tesnila, ki uporablja magnetno silo kot tesnilno silo, njegova struktura je preprosta, brez puščanja, dolga življenjska doba, primerna za črpalke in ventile za visoke hitrosti, visoke temperature, visok pritisk, vnetljive in eksplozivne ter druge nevarne medije.
Običajni modeli magnetnih tesnil vključujejo zunanja magnetna tesnila, vgrajena magnetna tesnila itd. Različne vrste magnetnih tesnil so primerne za različne medije in delovne pogoje, kot so zunanja magnetna tesnila za visokotemperaturne medije, vgrajena magnetna tesnila za visoke - tlačni mediji.
Prednosti magnetnih tesnil so dobro tesnjenje, dolga življenjska doba, brez puščanja, varnost in zanesljivost, ni potrebe po rednem vzdrževanju in zamenjavi embalaže itd., njihove slabosti pa so zapletena struktura, visoki stroški in potreba po uporabi posebnih magnetnih pogonske naprave.
Zgoraj je navedenih več običajnih modelov tesnil ventilov črpalk in njihovih razlik. Pri izbiri tesnil ventila črpalke je treba upoštevati naravo medija, delovne pogoje, varnostne zahteve, ekonomičnost in druge dejavnike ter izbrati ustrezen model in material tesnilnega obroča, da dosežemo najboljši učinek tesnjenja in ekonomske koristi.
Hkrati so med uporabo potrebni redni pregledi in vzdrževanje, obrabljena ali starana tesnila pa se pravočasno zamenjajo, da se zagotovi normalno delovanje in varna proizvodnja opreme.