Tesnilo filtrskega elementa

Tesnilo filtrskega elementa

tesnilo filtrskega elementa
Trdota po Shoru A:76,5
Temperatura 22 ur pri 200 stopinjah
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

 

O tesnilu filtrskega elementa

Tesnilo filtrirnega elementa je pomemben sestavni del, ki se uporablja v filtrirnih sistemih za zagotavljanje varne povezave med elementom in ohišjem brez puščanja. Pomaga odstraniti nečistoče in kontaminante iz tekočin in plinov.

 

filter-element-gaskets-2


funkcija

 

Primarna funkcija tesnila filtrirnega elementa je ustvariti tesno tesnilo med filtrirnim elementom in ohišjem, tesnilo deluje kot pregrada in preprečuje, da bi nefiltrirana tekočina obšla filtrirni medij in vstopila na čisto stran sistema.

Prednost

 

1. Odlično tesnjenje;
2. Združljivost: združljiv z različnimi filtrirnimi elementi in materiali ohišij;
3. Trajnost;
4. Enostaven za namestitev;
5. Stroškovna učinkovitost;

 

Tesnilo filtrskega elementa, ki se uporablja v filtrskih elementih, mora biti sposobno prenesti visoke pritiske, visoke temperature in izpostavljenost različnim vrstam tekočin in plinov. Najpogostejši materiali za tesnila kartuš so fluoroogljikov kavčuk (FKM), EPDM in nitril.

 

Aplikacija

1 Priprava vode
2 Kemična obdelava
3 Farmacevtski izdelki
4 hrana in pijača
5 Nafta in plin

 

Tesnilo filtrskega elementa je sestavni del filtrirnih sistemov, ki zagotavlja varno povezavo med elementom in ohišjem brez puščanja.

Priljubljena oznake: tesnilo filtrirnega elementa, Kitajska tesnilo filtrirnega elementa proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Zunanjost Črna
Fizične lastnosti Nazivna vrednost Sistem enot Preskusne metode
delež 1.81 g/cm³ ASTM D792
Trdota Nazivna vrednost Sistem enot Preskusne metode
Trdota po Shoru (Shore A) 90 ASTM D2240
Elastomera Nazivna vrednost Sistem enot Preskusne metode
Natezna napetost (100 % deformacija) 13.4 Mpa ASTM D412
Natezna trdnost (zlom) 14.1 Mpa ASTM D412
Raztezek (zlom) 110 % ASTM D412
Kompresijski set 1 ASTM D395
23 stopinj, 70 ur 19 % ASTM D395
175 stopinj, 70 ur 33 % ASTM D395
175 stopinj, 166 ur dvaindvajset % ASTM D395
200 stopinj, 22 ur 18 % ASTM D395