NBR70 O-tesnilo za vodilno palico robotske roke
Izdelki Materiali Opis
Gumijasti O-obroč NBR70 vodilne palice robotske roke je izdelan iz nitrilne gume (NBR) s trdoto 70 po Shoru.
| Kategorija parametrov | Posebni parametri | Opis | Primeri scenarijev uporabe |
| Material | Nitrilni kavčuk (NBR) | Ima dobro odpornost na olje, odpornost proti obrabi in odpornost proti kemični koroziji ter se lahko spopada s kompleksnimi delovnimi pogoji, kot so olje, kisline in alkalije. | V delavnicah za proizvodnjo avtomobilov je mogoče vodilne palice robotskih rok učinkovito zapreti in zaščititi, ko so v stiku z mazalnim oljem, rezalnim oljem in drugimi mediji. |
| Trdota | 70 Shore trdota | Ima zmerno trdoto, prilagaja se izmeničnemu gibanju vodilne palice, preprečuje prekomerno obrabo in lahko ohrani ustrezno deformacijo med namestitvijo, da zagotovi stabilno tesnjenje. | Robotske roke okoli CNC obdelovalnih strojev zagotavljajo dobro tesnjenje in stabilno delovanje med pogostimi premiki. |
| Natezna trdnost | Odraža stopnjo tolerance, ko je izpostavljen natezni sili. Višja kot je vrednost, manjša je verjetnost, da bo zlomljen in poškodovan. Izpolnjevati mora zahteve industrijskih standardov. | V scenarijih, kjer je treba robotske roke pogosto nameščati in razstavljati ter so lahko izpostavljene nateznim silam, je mogoče zanesljivo ohraniti strukturno celovitost. | |
| Nastavljena stopnja stiskanja | Odraža sposobnost okrevanja po dolgotrajnem pritisku. Nizka stopnja deformacije lahko ohrani dobro tesnjenje po več ciklih. | Robotske roke na avtomatiziranih montažnih linijah zagotavljajo stabilne tesnilne učinke pod dolgotrajnimi tlačnimi pogoji. | |
| Razpon notranjega premera | Primeren je za vodilne palice različnih debelin, da zadosti potrebam uporabe raznolikih robotskih rok. | V različnih industrijskih proizvodnih okoljih je mogoče po potrebi izbrati in uskladiti vodilne palice robotskih rok različnih specifikacij. | |
| Razpon zunanjega premera | Ujema se z notranjim premerom, da zagotovi, da izpolnjuje zahteve glede namestitve in tesnjenja ter je primeren za strukturo vgradne reže. | Robotske roke v delavnicah za proizvodnjo elektronske opreme so zatesnjene v skladu z njihovimi posebnimi namestitvenimi strukturami. | |
| Razpon tolerance | Zagotavlja natančno ujemanje z vodilno palico in namestitveno režo, da se izognete težavam, kot sta preohlapno ali pretesno. | Natančni scenariji namestitve robotske roke z visokimi zahtevami glede natančnosti tesnjenja zagotavljajo tesno tesnjenje in gladko namestitev. | |
| Delovno temperaturno območje | V tem območju ohranja dobro elastičnost, tesnjenje in druge lastnosti, da izpolnjuje običajne industrijske temperaturne zahteve. | Robotske roke v livarskih delavnicah lahko normalno delujejo v visokotemperaturnih okoljih in kasnejših postopkih hlajenja. | |
| Odpornost na olje | Zaradi dolgotrajnega stika z različnimi oljnimi mediji ni korodiran, kar zagotavlja stabilno tesnjenje. | Robotske roke okoli opreme v petrokemični industriji je mogoče zanesljivo zapreti, ko so v stiku z različnimi olji. | |
| Odpornost na kemično korozijo | Odporen je na korozijo zaradi običajnih kemikalij, da zagotovi življenjsko dobo in učinek tesnjenja. | Robotske roke v delavnicah za galvanizacijo delujejo stabilno v okoljih s kislimi in alkalnimi kemikalijami. | |
Prednost oblike
Kot O-tesnilo predstavlja standardno obročasto strukturo, ki je preprosta, a učinkovita. Njegova enotna obodna struktura mu omogoča oblikovanje celotnega obsega tesnilnega stika s telesom palice, ko je nameščena na vodilno palico robotske roke. Ne glede na to, ali se vodilna palica aksialno izmenično giblje ali je pod delovanjem določene radialne sile, se O-tesnilo lahko zanaša na lastno elastičnost, da se tesno prilega vodilni palici, kar učinkovito preprečuje zunanji prah, vodno paro in druge nečistoče, da bi vstopili v notranjosti robotske roke, hkrati pa preprečuje iztekanje notranje mazalne masti in drugih medijev, kar zagotavlja čistost notranjega okolja robotske roke in dobro stanje mazanja med različnimi komponentami.
Specifikacije Prilagoditev
Kar zadeva specifikacije, so njegov notranji premer, zunanji premer in debelina vsi izdelani v skladu z ustreznimi standardi, da se prilagodijo običajnim velikostim vodilnih palic robotskih rok. Lahko se prilagodljivo ujema z vodilnimi palicami različnih debelin in je natančnejši pri nadzoru tolerančnega območja. Med namestitvijo ne bo povzročilo slabega tesnjenja zaradi preohlapnosti, prav tako ne bo povzročilo težav pri namestitvi ali dodatne ekstrudijske obrabe vodilne palice zaradi pretesne zategnjenosti, kar zagotavlja udobje namestitve in zanesljivost uporabe.
Scenarij uporabe
V praktičnih aplikacijah se O-tesnila NBR70 pogosto uporabljajo v različnih okoljih robotske roke, ki imajo določene zahteve glede odpornosti na olje. Poleg zgoraj omenjene delavnice za proizvodnjo avtomobilov se lahko v nekaterih delavnicah za mehansko obdelavo, kot je robotska roka okoli CNC obdelovalnih strojev, uporaba tega O-tesnila na vodilni palici učinkovito spopade z onesnaženostjo olja, ki nastane med obdelavo, in vzdržuje stabilno delovno stanje robotske roke. Hkrati so lahko v nekaterih običajnih industrijskih proizvodnih okoljih, dokler obstaja določena količina oljnega medija, O-obročki NBR70 visokokakovostna izbira za zagotavljanje tesnilne učinkovitosti vodilne palice robotske roke.
Pogosta vprašanja o izdelkih Opis
Kakšna je specifična sestava nitrilnega kavčuka (NBR) in kakšen vpliv ima delež različnih komponent na ključne lastnosti, kot sta odpornost na olje in odpornost proti kemični koroziji?
- Nitrilni kavčuk (NBR) je v glavnem narejen iz butadiena in akrilonitrila s polimerizacijo. Na splošno ima vsebnost akrilonitrila pomembno vlogo pri njegovih ključnih lastnostih. Višja kot je vsebnost akrilonitrila, boljša je odpornost na olje in odpornost proti kemični koroziji, ker skupina akrilonitrila daje gumi odpornost na olja in kemikalije. Butadien bolj vpliva na elastičnost, prožnost in zmogljivost obdelave gume. Na primer, ko je delež akrilonitrila okoli 30 % - 40 %, lahko nitrilna guma pokaže dobro odpornost na olje, hkrati pa ima dobro elastičnost in se lahko spopade z običajnim mazalnim oljem, hidravličnim oljem in drugimi okolji; če se vsebnost akrilonitrila poveča na 40 % - 50 %, bo njegova odpornost proti kemični koroziji še povečana in ima lahko boljšo toleranco za nekatere zapletene delovne pogoje, ki vsebujejo kisline, alkalije in druge kemikalije, vendar je v skladu s tem elastičnost guma se lahko nekoliko zmanjša, trdota pa se nekoliko poveča.
Kako zagotoviti, da je uporabljeni material iz nitrilnega kavčuka (NBR) iz zanesljivega vira in stalne kakovosti ter ali obstajajo ustrezni pregledi kakovosti?
- Da bi zagotovili, da je vir materialov iz nitrilne gume zanesljiv in kakovost stabilna, smo sprejeli številne ukrepe. Prvič, pri nabavi surovin sodelujemo samo z dobavitelji z dobrim ugledom, popolno usposobljenostjo in ustreznim certifikatom sistema kakovosti (kot je certifikat sistema vodenja kakovosti ISO itd.), od dobaviteljev pa zahtevamo podrobna poročila o sestavi surovin. , poročila o preskusih delovanja in druge informacije. Drugič, ko bodo surovine vstopile v tovarno, bodo strogo pregledane. Preskusni predmeti pokrivajo osnovne kazalnike delovanja, kot so trdota, natezna trdnost, odpornost na olje in odpornost proti kemični koroziji. Pregledani bodo v skladu z nacionalnimi standardi in standardi, ki so višji od povprečja industrije, ki ga je oblikovalo podjetje. V proizvodno povezavo lahko vstopijo le surovine s kvalificiranimi kazalniki. Poleg tega se bo med celotnim proizvodnim procesom kakovost proizvodov v teku redno spremljala, da se zagotovi, da je kakovost nitrilne gume nadzorovana in stabilna na vsaki povezavi od vira do končnega izdelka.
Ali se bo trdota 70 Shore med dolgotrajno uporabo spremenila? Če je odgovor pritrdilen, kakšen je približen obseg spremembe in kakšen vpliv bo imela na učinek tesnjenja?
- Med dolgotrajno uporabo se lahko trdota 70 Shore do določene mere spremeni. Običajno, če je temperatura okolja razmeroma stabilna, je frekvenca gibanja robotove roke zmerna in ni izpostavljena prekomerni zunanji sili, iztiskanju, trenju itd., je območje spremembe trdote na splošno znotraj ±5 Shorove trdote. Če pa je v razmeroma težkih delovnih pogojih, kot sta visoka temperatura in velika obremenitev, je lahko sprememba trdote nekoliko večja in doseže približno ±8 Shorove trdote. Ko se trdota poveča, lahko tesnilni obroč postane bolj krhek in elastičnost se zmanjša. Ko se vodilna palica premika nazaj, postane prileganje slabše in nagnjeni so k pojavu drobnih rež, kar povzroči zmanjšanje tesnilnega učinka in možno puščanje. Ko se trdota zmanjša, se tesnilni obroč zlahka prekomerno iztisne in deformira ter ga je težko obnoviti v prvotno stanje, kar bo vplivalo tudi na tesnost tesnila in ne more učinkovito preprečiti vstopa zunanjih nečistoč in puščanja notranjih mediji.
Kako lahko zagotovimo enakomernost trdote med različnimi serijami izdelkov? Ali se v proizvodnem procesu izvajajo strogi ukrepi za nadzor trdote?
- V proizvodnem procesu imamo stroge ukrepe za nadzor trdote, da zagotovimo doslednost trdote različnih serij izdelkov. Prvič, v procesu doziranja se dodajo surovine, kot so butadien, akrilonitril in drugi dodatki, v strogem skladu z natančnim razmerjem formule, za zagotovitev točnosti vsake serije pa se uporablja visoko natančna merilna oprema. Drugič, v ključni fazi proizvodnega procesa vulkanizacije so parametri, kot so temperatura vulkanizacije, tlak in čas, natančno nadzorovani, ker ti parametri neposredno vplivajo na končno trdoto gume. Z avtomatizirano vulkanizacijsko opremo in sistemi za spremljanje v realnem času je zagotovljeno, da je vsaka serija izdelkov vulkanizirana pod enakimi in natančnimi procesnimi pogoji. Poleg tega bo, preden bo končni izdelek zapustil tovarno, na celotni seriji opravljen pregled trdote. Odvzeto bo zadostno število vzorcev po metodi statističnega vzorčenja, za testiranje pa bodo uporabljeni profesionalni instrumenti za merjenje trdote. Samo izdelke s trdoto, ki ustreza navedenemu območju trdote 70 po Shoru in z izjemno majhnimi odstopanji znotraj serije, lahko pakiramo in pošiljamo, da zagotovimo visoko konsistenco trdote različnih serij izdelkov.
Med dejanskim delovanjem robotske roke lahko izdelek naleti na ekstremne pogoje, ki presegajo običajno natezno silo. Kako bo izdelek deloval v tem trenutku? Ali obstaja ustrezna zasnova varnostne redundance?
- Ko naletite na ekstremne situacije, ki presegajo običajno natezno silo, je učinkovitost izdelka odvisna od dejavnikov, kot sta stopnja prekoračitve in način uporabe sile. Če natezna sila ne preseže določenega obsega, bosta elastičnost in žilavost same nitrilne gume igrala vlogo, natezna deformacija pa bo izvedena do določene mere, da se ublaži zunanja sila in poskuša ohraniti celovitost strukture. Morda gre le za začasno in popravljivo deformacijo, učinek tesnjenja pa v kratkem času ne bo močno prizadet. Če pa natezna sila v veliki meri presega stopnjo, lahko povzroči nepopravljivo natezno deformacijo tesnilnega obroča ali celo zlom in poškodbo, kar povzroči odpoved tesnila. Da bi se spopadli s to situacijo, imamo v zasnovi izdelka določen varnostni presežek. Po eni strani z optimizacijo formule gume, ustreznim povečanjem njene gostote zamreženja in izboljšanjem natezne trdnosti in odpornosti gume na trganje; po drugi strani pa je v konstrukcijski zasnovi tesnilnega obroča, kot je sprejem razumne oblike in velikosti prečnega prereza, porazdelitev napetosti bolj enakomerna, ko je izpostavljena sili, kar lahko bolje razprši natezno silo, ki presega normalno , in čim bolj zmanjšati tveganje okvare izdelka v ekstremnih situacijah, da zagotovite, da lahko mehanska roka še vedno ohrani funkcijo tesnjenja za določeno časovno obdobje, ko je po nesreči izpostavljena sili.
trdite (tudi če obstajajo razlike med različnimi proizvajalci, so to vrednosti po vaših standardih) na podlagi? Ali so zelo skladni z dejanskimi scenariji uporabe?
- Vrednost natezne trdnosti, ki jo zahtevamo, temelji na strogih nacionalnih standardnih preskusnih metodah. Specifično preskusno okolje in pogoji so naslednji: V standardnem laboratorijskem okolju s temperaturo (23 ± 2) stopinj in relativno vlažnostjo (50 ± 5) % se uporablja profesionalni stroj za natezno testiranje za izvajanje nateznih preskusov na standardnih vzorcev (velikost in oblika vzorcev sta izdelani v skladu z ustreznimi standardi) pri določeni natezni hitrosti (običajno okoli 500 mm/min), dokler se vzorec ne zlomi, in največja natezna sila v času preloma se zabeleži, vrednost natezne trdnosti pa se izračuna na podlagi začetne velikosti vzorca. Čeprav je testno okolje standardno laboratorijsko okolje, smo pri dejanskem načrtovanju preskusnega načrta v celoti upoštevali različne stresne pogoje, ki se lahko pojavijo v dejanskih scenarijih uporabe, v naslednji fazi preverjanja izdelka pa bo na preskusni napravi opravljenih več testov ki simulira dejanske delovne pogoje, da zagotovi, da lahko izmerjena vrednost natezne trdnosti razumno odraža sposobnost izdelka, da se spopade z nateznimi silami v dejanskih scenarijih uporabe, kot je delovanje robotske roke, ki je zelo skladen z dejanskim scenarijem uporabe in lahko uporabnikom zagotovi zanesljivo referenčno osnovo.
Če imate še kakršna koli vprašanja, jih prosimokontaktirajte nas.
Priljubljena oznake: O-obroč nbr70 za vodilno palico robotske roke, Kitajska O-obroč nbr70 za vodilno palico robotske roke proizvajalci, dobavitelji, tovarna









